Mettre en place la démarche 5S

Durée : 2 jours

Pré-requis : Aucun

Objectifs :
Identifier les enjeux ainsi que les points-clés de la démarche 5S.
Caractériser les méthodes et outils des 5S.

Profil :
Techniciens ou agents de production, de méthodes ou de maintenance, chargés d’études.
Pilote ou membre d’équipe projet amélioration continue.

Pédagogie :
Application sur des cas issus de l’industrie ou des stagiaires
Préparation du projet de chaque stagiaire
Retour d’expérience de l’animateur

Programme :
Le contexte industriel
Pourquoi mettre en place une démarche 5S

Descriptif de la méthode 5S
• Les mots d’ordre de la démarche 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke)
• L’observation de l’existant
• Les propositions d’amélioration
• La communication dans le projet 5S
• Echange d’expérience et transmission de "clés de réussite"
Mise en œuvre du 5S
• Seiri (Débarrasser) : trier les objets, éliminer l’inutile
• Seiton (Ranger) : définir l’emplacement des objets, choisir les modes de rangement
• Seiso (Nettoyer) : identifier les sources de salissure, établir les causes de salissure, définir les méthodes et les moyens de nettoyage, traiter les sources de salissure
• Seiketsu (Ordre) : dresser la liste des points à mettre sous contrôle, mettre en place des moyens de contrôle visuel
• Shitsuke (Rigueur) : identifier les forces et les faiblesses de l’action 5S, ajuster les règles de fonctionnement, assurer un suivi
Rendre le personnel acteur du changement
Identifier le rôle des différents acteurs
Passer du projet à l’obtention des premiers résultats
Effets attendus et freins à lever